供稿人:史鑫 王玲 發(fā)布日期:2018-01-18
美國西北大學(xué)生物醫(yī)學(xué)工程系利用微連續(xù)液相界面制造(micro-continuous liquid interface production system,microCLIP)3D打印方法制造可降解血管支架,可滿足患者的個性化需求。
現(xiàn)有支架治療是基于動脈阻塞的估計而選用支架尺寸,無法滿足血管粥樣硬化的個性化需求,3d打印方法可高效制造出復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)的支架,更有效地進(jìn)行針對性治療,其制造流程如圖1-1所示:利用成像技術(shù),精確評估血管參數(shù);根據(jù)病人的具體參數(shù),計算機(jī)輔助支架設(shè)計;血管支架的制造。
圖1-1 3d打印血管支架制造流程
現(xiàn)有可降解血管支架主要采用金屬和聚合物材料,但其降解產(chǎn)物會增加炎癥的風(fēng)險,西北大學(xué)研究人員采用檸檬酸基聚酯和丙烯酸甲酯的混合物,不僅具有良好的生物相容性且可螯合有害過度金屬。微連續(xù)液相界面制造方法不僅效率高,而且打印精度可達(dá)到7.1μm,打印產(chǎn)品具有良好的表面光潔度,其制造方法如圖1-2所示。打印產(chǎn)品如圖1-3所示,體外降解實(shí)驗(yàn)過程中,10周后徑向支撐能力降低25%,由于體內(nèi)存在酶和細(xì)胞為基礎(chǔ)的降解機(jī)制,仍需通過體內(nèi)降解實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)支架進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計,提高降解過程力學(xué)性能。
圖1-2微連續(xù)液相界面制造圖示過程
圖1-3血管支架產(chǎn)品