供稿人:晏夢(mèng)雪、田小永 供稿單位：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 發(fā)布日期：2019-06-20
在復(fù)合材料的制備中，纖維的高度取向可以帶來(lái)一系列的好處，能夠大幅提高纖維取向方向上的力學(xué)強(qiáng)度以及賦予復(fù)合材料特定的功能。將纖維取向技術(shù)與3D打印技術(shù)相結(jié)合，可以進(jìn)一步提高3D打印技術(shù)的可設(shè)計(jì)性，同時(shí)，也為3D打印仿生結(jié)構(gòu)提供了可能。
2015年，蘇黎世理工大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)在光固化成型設(shè)備中增加了電磁場(chǎng)，如圖1，在光敏樹(shù)脂中添加磁性顆粒，通過(guò)磁場(chǎng)對(duì)磁性顆粒的取向進(jìn)行誘導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)3D打印可控纖維取向的特殊結(jié)構(gòu)，如圖2所示，分別制備了仿貝殼結(jié)構(gòu)、仿蝦鉗結(jié)構(gòu)以及哺乳動(dòng)物的骨頭結(jié)構(gòu)[1]。但是該種方法的基體材料只能是單一成份的光敏樹(shù)脂，具有一定的局限性。
圖1 磁場(chǎng)輔助3D打印過(guò)程
圖2 磁場(chǎng)輔助3D打印技術(shù)-仿生結(jié)構(gòu)的制備
此后，該團(tuán)隊(duì)采用多噴頭直寫(xiě)工藝，結(jié)合磁場(chǎng)誘導(dǎo)磁性顆粒取向，實(shí)現(xiàn)了多材料及任意纖維排布的一體制造[2]，制造過(guò)程如圖3所示，此外，該團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種具有不同剛度基體材料及纖維取向的緊固構(gòu)件，并實(shí)現(xiàn)了3D打印制造，如圖4所示。
圖3 多材料多角度纖維取向3D打印
圖4多材料及可控纖維取向的緊固構(gòu)件設(shè)計(jì)及制造
近期，他們又利用剪切力對(duì)纖維取向進(jìn)行誘導(dǎo)，采用微晶纖維素作為原材料，利用直寫(xiě)工藝，在詳細(xì)探索了纖維取向形成的規(guī)律的基礎(chǔ)上，采用3D打印制備了特定的纖維取向結(jié)構(gòu)[3]，如圖5所示。
圖5利用剪切力誘導(dǎo)纖維取向