供稿人:李青宇，李滌塵 供稿單位：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 發(fā)布日期：2019-09-04
2004年，臺(tái)灣學(xué)者葉均蔚教授與其團(tuán)隊(duì)[1]提出了高熵合金（High-Entropy Alloys, HEAs）的概念。高熵合金被定義為由五種或以上的元素按照5%-35%原子比例經(jīng)過(guò)混合形成簡(jiǎn)單而無(wú)序的固溶體結(jié)構(gòu)，具有熱力學(xué)上的高熵效應(yīng)、結(jié)構(gòu)上的晶格畸變效應(yīng)、動(dòng)力學(xué)上的遲滯擴(kuò)散效應(yīng)及性能上的“雞尾酒”效應(yīng)。作為近幾十年來(lái)合金化理論的三大突破之一，其顛覆傳統(tǒng)的合金設(shè)計(jì)理念與獨(dú)特的高熵效應(yīng)使合金具備耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕和抗輻照等優(yōu)異性能。現(xiàn)有高熵合金的成形方法主要為通過(guò)感應(yīng)熔煉工藝形成鑄錠，著重在于研究合金本身固有特性，而以工程需求為驅(qū)動(dòng)，耦合這種新材料與激光增材制造成形方法的研究較為少見(jiàn)。
2019年，瑞典烏普薩拉大學(xué)化學(xué)系的Karlsson[2]分別通過(guò)選區(qū)激光熔化與感應(yīng)熔煉成形了AlCoCrFeNi高熵合金，通過(guò)電子背散射衍射（Electron Backscattered Diffraction, EBSD）對(duì)兩種合金的晶粒尺寸進(jìn)行了評(píng)估，如圖1所示，由于選區(qū)激光熔化過(guò)程中凝固速率較快，晶粒尺寸一般小于20μm，遠(yuǎn)小于通過(guò)感應(yīng)熔煉成形合金的晶粒尺寸（＞300μm）。感應(yīng)熔煉高熵合金中枝晶與枝晶間區(qū)域可以明顯發(fā)現(xiàn)化學(xué)成分不同，存在富FeCr和富NiAl區(qū)，而選區(qū)激光熔化合金中的微觀組織在納米尺度上才表現(xiàn)出一定的化學(xué)成分波動(dòng)。通過(guò)原子探針層析技術(shù)（Atom Probe Tomography, APT）對(duì)感應(yīng)熔煉下成形的合金的微觀區(qū)域進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)，如圖2所示，可以發(fā)現(xiàn)感應(yīng)熔煉成形的高熵合金微觀偏析相較于選區(qū)激光熔化更為明顯。根據(jù)Hall-Petch原理可知，同種材料的晶粒尺寸細(xì)小，微觀偏析小，則材料具備更優(yōu)異的力學(xué)性能。該研究為激光增材制造高熵合金提供了一定的理論依據(jù)。但是Karlsson也指出，在選區(qū)激光熔化AlCoCrFeNi高熵合金過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一定量的裂紋，這也為激光增材制造大尺寸、復(fù)雜高熵合金零部件造成了一定的困難。
圖2 AlCoCrFeNi高熵合金電子背散射衍射圖