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通過(guò)多材料多噴嘴3D打印體素化的軟物質(zhì)

供稿人:張曉宇 李滌塵 供稿單位:機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室  發(fā)布日期:2019-12-03

目前在市場(chǎng)上以及各科研單位見到的3D打印機(jī)(例如熔融沉積成形打印機(jī),材料噴射成形打印機(jī)等)多為單噴嘴結(jié)構(gòu),也就是同時(shí)只能打印一種材料,如果想實(shí)現(xiàn)多材料的打印,就必須在打印過(guò)程中停機(jī)更換材料并調(diào)整工藝參數(shù),大大降低了打印效率。后來(lái)雙噴嘴3D打印機(jī)出現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)兩種材料的同時(shí)打印,但多數(shù)情況下一個(gè)噴嘴打印主體結(jié)構(gòu),另一個(gè)噴嘴打印支撐。這并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)變革性的突破。

哈佛大學(xué)工程與應(yīng)用科學(xué)學(xué)院Mark A. Skylar-Scott等人研發(fā)出了一種多材料多噴嘴3D打印技術(shù),該技術(shù)的關(guān)鍵在于多材料打印噴頭內(nèi)的流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及不同材料之間的精準(zhǔn)快速切換。其設(shè)計(jì)的巧妙之處在于通過(guò)立體式的三維流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將多個(gè)材料入口和材料出口集成到單個(gè)噴頭上,并使用高速電磁閥精準(zhǔn)的控制每個(gè)流道內(nèi)的壓力使不同材料在噴頭出口處可以連續(xù)切換打印,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)噴嘴對(duì)材料的體素級(jí)控制。這些3D打印頭本身也是使用3D打印制造的,從而使其能夠快速定制,并便于制造界的其他用戶采用。每個(gè)噴嘴每秒可以切換材料的速度高達(dá)50次。并且這種噴頭結(jié)構(gòu)最多可以支持8種材料同步打印,可并行排列多達(dá)128個(gè)噴嘴,極大提高了3D打印的工作效率以及柔性。

圖1. 四種材料八噴嘴的噴頭結(jié)構(gòu)

多材料多噴嘴3D打印快速切換油墨的關(guān)鍵是打印頭內(nèi)的一系列Y形連接,多個(gè)油墨通道在一個(gè)輸出噴嘴處匯合在一起。噴嘴的形狀、打印壓力和油墨粘度都經(jīng)過(guò)精確計(jì)算和調(diào)整,因此,當(dāng)將壓力施加到連接點(diǎn)的“臂”之一時(shí),向下流過(guò)該臂的油墨不會(huì)導(dǎo)致靜態(tài)油墨進(jìn)入另一臂向后流動(dòng),這可以防止油墨混合并保持打印對(duì)象的質(zhì)量。通過(guò)使用一組快速氣動(dòng)閥操作打印頭,這種單向流動(dòng)特性可以快速組裝從每個(gè)噴嘴連續(xù)流出的多種材料的細(xì)絲,并可以構(gòu)造多種材料的零件。還可以調(diào)整油墨通道的長(zhǎng)度,以考慮具有不同粘度和屈服應(yīng)力的材料,從而比其他油墨更快或更慢地流動(dòng)。

為了證明該技術(shù)的可行性,研究人員打印了可折疊結(jié)構(gòu)以及軟體機(jī)器人,如圖2所示。其中機(jī)器人能夠以每秒近半英寸的速度移動(dòng),同時(shí)承載的重量是其自身重量的八倍,并且可以與其他機(jī)器人連接以承載更重的負(fù)載。

圖2. 打印出的折疊結(jié)構(gòu)和軟體機(jī)器人

值得注意的是,當(dāng)前多材料多噴嘴3D打印頭只能打印周期性(即重復(fù))的零件,但這種多噴嘴的結(jié)構(gòu)相比之前的諸如FDM打印機(jī)等是變革性的進(jìn)步。如果使用較小的噴嘴將會(huì)實(shí)現(xiàn)在更高的分辨率,甚至更大的陣列下快速的單步3D打印。這將極大提高3D打印的工作效率和柔度。

參考文獻(xiàn):

  1. Skylar-Scott, M.A., Mueller, J., Visser, C.W. et al. Voxelated soft matter via multimaterial multinozzle 3D printing. Nature 575, 330–335 (2019) doi:10.1038/s41586-019-1736-8.
  2. https://www.nature.com/articles/s41586-019-1736-8
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