供稿人:汪鑫,田小永 發(fā)布日期:2017-11-11
金屬3D打印作為一種顛覆性技術(shù),被廣泛應(yīng)用于包括航空航天、生物醫(yī)藥以及汽車在內(nèi)的一系列領(lǐng)域。通過金屬的增材制造,增強(qiáng)了設(shè)計(jì)的自由度和制造的靈活性,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形貌和定制化生產(chǎn),從而縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。
然而,常用的金屬3D打印工藝,例如選擇性激光熔融、選擇性激光燒結(jié)、電子束熔融等,通常存在殘余應(yīng)力大、微裂紋多、微結(jié)構(gòu)無法控制以及存在很多孔隙等問題,使得后處理過程變得十分必要,從而進(jìn)一步增加了成本。
在此基礎(chǔ)上,勞倫斯利弗莫爾實(shí)驗(yàn)室(LLNL)的Wen Chen等人提出了一種低成本的3D金屬打印工藝。這種方法被稱為金屬直接書寫(Direct Metal Writing)技術(shù),旨在通過控制半固態(tài)金屬的微結(jié)構(gòu)和流變行為來提高打印精度。
圖1 DWM系統(tǒng)的示意圖及真實(shí)圖片
為了驗(yàn)證工藝的可行性,LLNL以Bi75Sn25低溫合金為原料進(jìn)行了原理實(shí)驗(yàn)。通過改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度、底板加熱溫度、氮?dú)鈮毫Φ葏?shù),實(shí)現(xiàn)金屬連續(xù)平滑的打印,并細(xì)化了晶粒尺寸,改善了層間界面結(jié)合的情況。
Wen Chen等人表示,這項(xiàng)技術(shù)可以推廣到大多數(shù)具有半固態(tài)的金屬合金上,下一步研究的重點(diǎn)將放在鋁合金、鎂合金、鈦合金以及鋼等常用的工程材料上。
圖2 DWM打印的Bi75Sn25結(jié)構(gòu)及其微結(jié)構(gòu)
圖3 金屬結(jié)合處的界面情況